Réhabilitation de l’ancienne tour en un point-de-vue extérieur à plus de 50m de hauteur
Projet soumis par UMAN Architect
Description générale :
Le projet consiste en la réhabilitation de l’ancienne tour (3 niveaux, dont le supérieur à vocation de restaurant avec plancher tournant) en un point-de-vue extérieur sur 3 niveaux et 360 degrés à plus de 50m de hauteur. A son pied, une nouvelle salle de jeux CIRCUS a été implantée.
Implantée en bordure de N4, la Tour marque l’entrée dans la Famenne et l’approche de la ville de Marche-en-Famenne.
Elément phare dans le ciel Marchois, il était sans activité depuis la fin des années 70. La partie sommitale de l’ancienne tour a été totalement démantelée afin de ne conserver que le fût en béton, support de la nouvelle coiffe métallique.
Application et emplacement de l’acier galvanisé à chaud dans le projet :
La coiffe se décompose en 2 parties : tout d’abord la structure de bardage ainsi que les planchers métalliques (voir axonométrie dans les plans joints). Toute cette partie a été réalisée en acier galvanisé.
Les bardages ont, quant à eux, été réalisés en cassettes d’aluminium perforées avec une laquée, également pour une partie du bâtiment au pied de la tour.
Pour la structure des bardages et plancher au sommet :
- Plaques et profilés S235JR (selon NEN-EN 10025-2) / Tubes et profilés creux : tubes M selon NEN-EN 10210-1 (formés à chaud) ou minimum selon NEN-EN 10219-1 (formé à froid).
- 24 tubes creux carrés 100x200x4mm verticaux, de hauteurs variables, correspondant aux 24 axes de la structure.
- Structure de planchers horizontaux par assemblage de poutres périphériques UPN 180 courbes et de poutres secondaires IPE 180 entre le fût en béton et les poutres périphériques.
- 24 jambes de forces de renfort du premier plateau réalisées en tubes de section 114/3.5.
- Assemblages divers par utilisation de plats 10x120 / 10x150 / 10x160 ; boulons M16, M20.
- La structure de la partie sommitale totalise un poids de plus de 20 tonnes d’acier.
L’ensemble de la structure en acier a été galvanisé à chaud. En effet, il n’était pas facilement accessible pour entretien en plus d’être exposé aux intempéries. La structure profite donc d’une durée de vie optimale en termes de protection anticorrosion ainsi que d’entretien.
En plus des qualités fonctionnelles de cette couche de zinc, elle permet une lecture uniforme des éléments de structure et de plancher, tant de l’extérieur que de l’intérieur. Cela permet une transition de l’intérieur du fût de la tour en béton, entièrement fermé de l’environnement extérieur, vers le cœur de la coiffe, entièrement galvanisé et ouvert, rayonnant grâce à sa peau en bardage doré.
Le bardage métallique sommitale a été réalisé sur base de 21 modèles différents de cassettes en tôle d’aluminium perforée EN AW 5005 (AlMg1). Les dimensions de cassette de 1221 x 3230 mm, épaisseur 3mm. La structure portante est composée de profils en acier 80x80x3mm. La finition des panneaux a été réalisée par laquage de couleur dorée. Au total, la coiffe sommitale est composée de pas moins de 133 panneaux (entiers ou partiels répartis entre les 21 modèles différents) représentant une surface totale de 490 m².
La mise en œuvre de la coiffe sommitale a été réalisée en 3 phases. Chacune d’elles a été entièrement montée au sol : dans un premier temps, l’assemblage de la structure métallique en acier galvanisé. Ensuite, la pose des cassettes en aluminium du bardage, dans un ordre bien précis.
- Phase 1 : réalisation de la structure et bardage sous le niveau du premier plateau, dont la partie inférieure est coupée suivant un plan de coupe en biais. La première phase a été élevée et mise en place au sommet, avec ancrage des jambes de force, avant montage de la phase 2 au sol (espace de travail restreint sur site occupé). Vu la répartition inégale du poids lié à la coupe en biais, le centre de gravité de la structure a dû être déplacé pour permettre l’élévation parfaitement horizontale de cet élément.
- Phase 2 : réalisation de la structure du plateau 1 et 2, jusque sous le plancher du plateau 3. Assemblés, les 2 plateaux de cette phase ont ensuite été placés au sommet puis assemblés à la phase 1.
- Phase 3 : cette dernière phase reprend la structure et bardage du dernier plateau, ; dont la partie supérieure est découpée suivant un plan de coupe en biais (idem phase 1).
Les plans de coupe haut et bas, fixant les points supérieurs et inférieurs de la coiffe, ont été déterminés en tenant compte des vents dominants sur le site à cette hauteur.
Le bardage étudié fait office de façade double peau, tant depuis l’intérieur que l’extérieur, avec plusieurs objectifs :
Depuis l’intérieur des 3 plateaux : offrir une certaine transparence générale. C’est pourquoi nous avons opté pour une tôle perforée R15T20, offrant une semi transparence tout en assurant une certaine barrière physique par rapport à la crainte du vide.
Depuis l’intérieur et l’extérieur : Les perforations du bardage permettent d’ouvrir des points de vue sur le paysage grâce, entre-autres aux larges ouvertures de Ø 550 mm déterminées en tenant compte de points d’intérêt ciblés (lieu-dit, villages, …). Elles offrent une totale transparence et une véritable perspective à 360 degrés sur la région. Les perforations de Ø 60, 140, 220 mm permettant de rythmer les 21 modèles différents de cassettes afin d’éviter tout effet visuel de répétition en créant un motif d’apparence aléatoire. L’ensemble de ces perforations donne lieu à une transparence qui permet de distinguer l’ensemble de la structure. La chromatique si particulière du métal galvanisé permet à la structure et aux planchers de s’intégrer parfaitement avec les teintes de béton du fût de la tour existante ainsi que celle du bardage sans pour autant s’effacer.
Outre les aspects esthétiques et de points de vue décrits ci-avant, la création des perforations a été pensée en accord avec la norme NBN B 03-004 ‘Garde-corps de bâtiments’, notamment par rapport au niveau fini de chaque plancher.
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